加工中心側(cè)銑頭作為一種機床附件，廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個方面。它的存在解決了多方面的技術(shù)問題，利用它加工時，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。而且側(cè)銑頭可以進行箱體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部加工。
　　加工中心側(cè)銑頭的技術(shù)難點在不斷的改善
　　但是目前加工中心側(cè)銑頭主要用于加工中心，可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換。角度頭體及其方向刻度環(huán)與裝有止動銷的止動臂之間可進行360°手動調(diào)，很容易地調(diào)整角度頭體及其刀具主軸與安裝在機床主軸箱前端的定位塊之間的相對角度。
　　但是目前的加工中心側(cè)銑頭在使用過程中依然存在著一定的缺陷在調(diào)整角度時，通常先觀察刻度盤上的角度，來轉(zhuǎn)動一 個不是很的角度，先試切，測量工作角度，往往這個時候調(diào)整量非常小，用肉眼觀察已 經(jīng)無法滿足其精度。這樣便給工作帶來了一定困難，同時也大大的降低了生產(chǎn)的效率。為了克服現(xiàn)有側(cè)銑頭的缺陷，人們設(shè)計出了各種各樣的側(cè)銑頭。
　　此實用新型涉及一種角度，它主要包括止動臂和側(cè)銑頭體，側(cè)銑頭體上裝有回轉(zhuǎn)座，所述的回轉(zhuǎn)座上裝有抱緊環(huán)。顯然，上述方案在一定程度上能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率等問題。但是對刀精度問題依然沒有解決，現(xiàn)有側(cè)銑頭所存在的不足之處依然存在。
　　加工中心側(cè)銑頭在選購時所要考慮的幾點因素？
　　1、外觀
　　就一般情況來看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為選擇，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進行了基準面的磨削，這樣一來能夠通過多角度進行安裝和調(diào)試，更為方便。
　　2、調(diào)試難度低
　　就該零部件而言，其大的特點就是安裝的方式非常簡單，而且可靠性，只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。
　　3、可靠性
　　在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長。
　　4、加工性能的提升
　　就加工中心側(cè)銑頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機床的五面加工，這樣一來其本身的功能也得到了一定的延伸。